Главная> новости> Техническое решение: Автоматизированная линия по производству автомобильных ковриков со встроенными системами отверждения и дозирования.

Техническое решение: Автоматизированная линия по производству автомобильных ковриков со встроенными системами отверждения и дозирования.

2025,11,22
Данное техническое решение представляет собой современную, полностью автоматизированную производственную линию по производству высококачественных автомобильных ковриков из ПВХ и силикона. Эта система, разработанная для иностранных производителей и международных посредников, объединяет прецизионную машину для изготовления автомобильных ковриков с настраиваемой туннельной интеллектуальной печью и автоматическими дозирующими машинами. Линия значительно снижает трудозатраты — до 80 % при дозировании, обеспечивая при этом стабильную производительность и превосходное качество продукции благодаря встроенному ПЛК и энергоэффективным сервосистемам. Этот комплексный подход обеспечивает масштабируемое и высокодоходное решение для производителей, ориентированных на рынки автомобильных аксессуаров, верха тапочек из ПВХ и силиконовых этикеток.

Обзор системы и интегрированный рабочий процесс

Производственная линия построена на основе основной машины для изготовления автомобильных ковриков, которая может представлять собой вулканизационный пресс высокого давления или систему термоформования. Эта машина легко подключается к вышестоящим и последующим блокам автоматизации для создания непрерывного рабочего процесса.
Этап 1: Подготовка материала и точное дозирование
Автоматические дозирующие машины, способные обрабатывать до 12 цветов одновременно, наносят ПВХ или силиконовые компаунды на формы или основные материалы. Благодаря минимальному объему порции 0,01 мл и точности позиционирования ±0,02 мм эти системы гарантируют сложные конструкции и равномерное распределение материала для самых разных продуктов — от автомобильных ковриков до других ковриков.
Этап 2: Контролируемое отверждение и сушка
Недавно сформированные маты поступают в настраиваемую туннельную интеллектуальную печь для точной термической обработки. Эти печи, которые могут быть изготовлены по заданной длине и оснащены многозонным ПИД-регулятором температуры с точностью ±2°C, обеспечивают полное и равномерное отверждение без деформации. Этот шаг имеет решающее значение для достижения окончательных свойств материала и стабильности размеров.

Основное оборудование и технические характеристики

Машина для изготовления автомобильных ковриков (вулканизирующий пресс)
Управление и автоматизация: Полное программирование ПЛК обеспечивает простоту эксплуатации и автоматизацию циклов, включая установку/выгрузку формы и выталкивание.
Производительность и производительность: Предлагаются пластины размером 750x750 мм и могут быть сконфигурированы для 2 или 4 рабочих слоев, что позволяет эффективно удваивать или учетверять производительность за цикл.
Долговечность и стабильность: высокоэффективная система со специальной конструкцией масла обеспечивает стабильную, бесшумную работу с низким уровнем отказов.
Настраиваемая туннельная интеллектуальная печь
Эффективность и контроль: оснащенная микрокомпьютерными ПИД-регуляторами температуры, духовка обеспечивает равномерное внутреннее распределение тепла. Его изолированная туннельная конструкция сводит к минимуму потери тепла, снижая потребление энергии после достижения заданного значения.
Адаптивность: длина печи, температурные профили (≥150°C) и скорость конвейера (0–10 метров/мин) могут быть адаптированы к конкретному продукту и требованиям к производительности.
Автоматические дозирующие машины
Точность и скорость: благодаря высокой частоте дозирования (600 раз в минуту) и повторяемой точности позиционирования эти машины позволяют производить в больших объемах изделия сложной конструкции, такие как силиконовые браслеты и чехлы для телефонов.
Сокращение трудозатрат: одна машина может заменить 4–6 квалифицированных рабочих, что значительно снижает затраты на рабочую силу и управленческие накладные расходы, одновременно увеличивая производительность.

Ключевые преимущества и экономические выгоды

Максимальная эффективность труда: встроенная автоматизация от дозирования до отверждения сводит к минимуму вмешательство человека. Один только этап выдачи может сократить трудозатраты более чем на 80%, позволяя небольшой команде управлять крупнообъемными операциями.
Высокий и стабильный выход продукции: вулканизационный пресс может производить несколько матов за цикл, а непрерывная работа печи и быстрые циклы отверждения обеспечивают бесперебойное производство. Эта синергия значительно увеличивает ежедневную производительность.
Постоянное превосходное качество продукции:
Машина для изготовления автомобильных ковриков обеспечивает точное позиционирование формы и 100% безопасную конструкцию, предотвращающую повреждение формы.
Настраиваемая туннельная интеллектуальная печь обеспечивает равномерный нагрев, предотвращая такие дефекты, как коробление или неполное отверждение.
Энергоэффективность и экономия затрат: Использование систем серводвигателей в основном оборудовании может привести к экономии энергии более чем на 30% по сравнению с традиционными системами. Туннельная печь также потребляет минимальное количество энергии после достижения заданной температуры. Дозирующие машины обеспечивают исключительную точность ± 0,01 мм, гарантируя, что каждый продукт точно соответствует проектным характеристикам.

Заключение

Эта автоматизированная производственная линия, включающая надежную машину для изготовления автомобильных ковриков, настраиваемую туннельную интеллектуальную печь и высокоскоростные дозирующие машины, представляет собой комплексное техническое решение для современных производителей. Он эффективно решает ключевые промышленные проблемы, радикально сокращая ручной труд, увеличивая производственные мощности и гарантируя неизменное качество продукции. Для компаний, стремящихся занять лидирующие позиции на конкурентных рынках автомобильных ковриков, тапочек из ПВХ, силиконовых этикеток или 3D-игрушек, инвестиции в эту интегрированную систему являются стратегическим шагом к достижению высочайшей производительности и прибыльности.
Свяжитесь с нами

Автор:

Ms. 严

Электронная почта:

zy@dgzhenying.com

Phone/WhatsApp:

+86 13790249946

Популярные продукты
Вам также может понравиться
Связанные категории

Письмо этому поставщику

Тема:
E-mail:
Сообщение:

Ваше сообщение MSS

We will contact you immediately

Fill in more information so that we can get in touch with you faster

Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.

Отправить